六月的“風光不與四時同”，電化公司綠色工廠建設陣營里增加了“新成員”。

       在熱電分廠空冷島工作現場，副主任工程師劉軍，一邊用手摸著“綠巨人”長手臂，一邊高興地說“來摸一摸管道溫度，是不是比進水管溫度高，2#凝汽器換熱效果明顯，真空提升了4kpa，空冷島提效技改項目非常成功，正好解決了6月以來連續高溫對發電機組負荷的影響，也為降低發電煤耗起到積極的作用”。這位工程師所說的空冷島提效技改項目，是電化公司充分利用已被淘汰的原25MW機組的循環水系統，配備2臺表面式凝汽器，歷時3個月的施工項目。據悉該項目于6月1日一次性調試成功并投運，協助汽輪發電機組夏季真空提升、汽耗降低、煤耗降低的提效節能目的。若按照真空每提高1kpa，煤耗降低約2g/kwh，兩臺發電機組預計年可節約標煤5000噸以上。

100MW汽輪發電機組2#表面式凝汽

       無獨有偶，電石分廠原料工段綜合篩分樓的負一層，大型白灰壓球機在經過了調試整改后，也于6月中旬正式上線，據悉這位“綠巨人”采用LYQ高壓對輥壓球技術，每小時可壓球10噸，實現將電石生產過程中篩分下來的白灰粉末全部壓球反爐再利用，“吃干榨凈”自消納，一改過去粉末外銷，造成的轉運浪費和污染，在有效提升資源利用率的同時，也為降低電石生產成本貢獻自己的力量。